ก่อนรีบูตหรือกู้คืนจอแสดงน้ำหนัก ให้บันทึกสถานะหน้าจอที่แน่นอน รุ่น เฟิร์มแวร์ การ์ดตัวเลือก สภาพโหลด บันทึกย่อ และการเปลี่ยนแปลงล่าสุด จากนั้นจึงแยกตรวจทีละชั้น และหยุดทันทีเมื่องานต้องเข้าถึงเครื่องที่ยังมีไฟ การเคลื่อนไหวของเครื่องจักรที่ไม่ปลอดภัย ตราประทับตามกฎหมายที่ชำรุด หรือการเปลี่ยนค่าตั้งที่ไม่มีเอกสารกำกับ
“จอแสดงผลของเครื่องชั่งเสีย” อาจหมายถึงจอมืด น้ำหนักเรียลไทม์ที่ไม่นิ่ง คำสั่งหักน้ำหนักกล่องที่ถูกปฏิเสธ PLC อ่านค่าเมื่อวาน หรือเครื่องพิมพ์ที่พิมพ์ใบรับไม่ออก การรีบูตอาจทำให้อาการหายไปพร้อมกับลบหลักฐานที่ดีที่สุด
ถ่ายรูปหน้าจอและบันทึกรุ่นที่แน่นอน เฟิร์มแวร์ การ์ดตัวเลือก สัญลักษณ์ รหัสข้อผิดพลาด สถานะโหลด สภาพจ่ายไฟ สถานะกระบวนการ และการเปลี่ยนแปลงล่าสุดก่อนรีเซ็ตสิ่งใดก็ตาม จากนั้นติดตามอาการทีละชั้น: จ่ายไฟและฮาร์ดแวร์ สัญญาณเข้าโหลดเซลล์ การสอนเทียบและค่าตั้ง ขั้นตอนผู้ใช้งาน I/O การสื่อสาร บันทึกและอุปกรณ์ต่อพ่วง แล้วจึงถึงสภาพแวดล้อม ให้เปลี่ยนหรือกู้คืนเทอร์มินัลเฉพาะเมื่อการทดสอบที่วางแผนไว้แสดงว่าความผิดปกติยังคงอยู่ที่ชั้นนั้น
รหัสข้อผิดพลาด เส้นทางเมนู เทอร์มินัล แรงดันไฟฟ้า บทบาทรหัสผ่าน ฟังก์ชันรีเซ็ต ไฟล์เฟิร์มแวร์ บันทึกตรวจสอบ และการซ่อมที่ได้รับอนุมัติแตกต่างกันไปตามรุ่น ให้ปฏิบัติตามคู่มือผู้ผลิตฉบับปัจจุบัน ห้ามเปิดอุปกรณ์ที่ใช้ไฟบ้าน ข้ามระบบล็อกความปลอดภัยของเครื่อง ทำงานในพื้นที่อันตราย ทำลายตราประทับตามกฎหมาย หรือวัดค่าบนอุปกรณ์ที่ยังมีไฟ เว้นแต่ได้รับอนุญาตและมีคุณวุฒิ ผลลัพธ์น้ำหนักใช้งานทั่วไปไม่ได้ถือเป็นฟังก์ชันความปลอดภัยโดยอัตโนมัติ
หากยังไม่ได้เลือกเทอร์มินัล ให้เริ่มจาก คู่มือเลือกจอแสดงน้ำหนัก. เปรียบเทียบตัวเลือกที่มีหลักฐานรองรับใน ตระกูลจอแสดงน้ำหนัก; การแก้ปัญหาด้วยรหัสข้อผิดพลาดไม่สามารถรับประกันความเข้ากันได้ของรุ่น
แปลงข้อร้องเรียนเป็นสถานะเทอร์มินัลที่ทำซ้ำได้
“จอแสดงผลเสีย” อาจหมายถึงจอมืด น้ำหนักที่แสดงผิด ผู้ใช้งานทำธุรกรรมไม่สำเร็จ PLC ได้ข้อมูลเก่า หรือเครื่องพิมพ์ใช้งานไม่ได้ แต่ละกรณีมีผู้รับผิดชอบและวิธีทดสอบต่างกัน
ใช้ข้อความบรรยายอาการ:
เมื่อ [เวลา/สถานะกระบวนการ] เทอร์มินัล [รุ่น/เฟิร์มแวร์ที่แน่นอน] แสดง [หน้าจอ/ข้อผิดพลาด/สถานะ] ขณะที่เครื่องชั่งอยู่ใน [สถานะโหลด/การเคลื่อนไหว] ผู้ใช้งาน/PLC พยายาม [การกระทำ] คาดหวัง [ผลลัพธ์] ได้รับ [ผลลัพธ์จริง] และปัญหาหาย/ต่อเนื่องเมื่อ [เงื่อนไข]
บันทึกภาพถ่ายหรือวิดีโอของหน้าจอ LED สถานะ เครื่องชั่งที่ต่อใช้งาน และสายไฟภายนอกที่ปลอดภัย ส่งออกบันทึกเหตุการณ์/บริการและค่าตั้งผ่านช่องทางที่มีเอกสารกำกับ สงวนธุรกรรม/ข้อความที่ล้มเหลวไว้หากเกี่ยวข้องกับข้อมูล บันทึกว่ามีใครรีบูต ตั้งศูนย์ หักน้ำหนักกล่อง สอนเทียบ เปลี่ยนหน่วย กู้คืนค่าตั้ง เปลี่ยนเซนเซอร์ แก้ไขโค้ด PLC เปลี่ยนเครือข่าย หรืออัปเดตเฟิร์มแวร์หรือไม่
ตัวอย่างเช่น คู่มือผู้ใช้ IND570 ของ METTLER TOLEDO ให้ข้อมูลบริการเฉพาะรุ่นและรายละเอียดเหตุการณ์/ข้อผิดพลาดที่ส่งต่อให้ผู้ให้บริการได้[1] คู่มือ FT-111 ของ Flintec ก็กำชับเช่นกันให้ผู้ใช้บันทึกปัญหาและข้อความแสดงข้อผิดพลาดก่อนอ้างอิงตารางแก้ปัญหา[2] หลักการที่มีประโยชน์คือการเก็บหลักฐาน ส่วนหน้าจอวินิจฉัยจริงแตกต่างกัน
คัดกรองตามอาการและผลกระทบทางธุรกิจ
| อาการ | ชั้นแรก | คำถามเชิงธุรกิจทันที |
|---|---|---|
| จอว่าง / รีเซ็ต | จ่ายไฟ ฟิวส์/การป้องกัน ขั้วต่อ ฮาร์ดแวร์ภายใน อุณหภูมิ | อุปกรณ์สูญเสียบันทึกที่ยืนยันแล้วหรือทิ้งเครื่องจักรไว้ในสถานะไม่กำหนดหรือไม่ |
| น้ำหนักนิ่งแต่ผิด | แผ่นรองรับโหลด/โหลดเซลล์ ค่าตั้ง การสอนเทียบ หน่วย/น้ำหนักกล่อง | ผลิตภัณฑ์หรือธุรกรรมก่อนหน้าใดที่อาจได้รับผลกระทบ |
| กระพริบ / สถานะเคลื่อนไหวไม่เคยหาย | แรงสั่นสะเทือนเชิงกล สัญญาณโหลดเซลล์ สัญญาณรบกวน ค่าตั้งฟิลเตอร์/การเคลื่อนไหว | การผลิตกำลังทำงานบนค่าเรียลไทม์ที่ไม่ถูกต้องหรือไม่ |
| โหลดเกิน / โหลดต่ำกว่า / ข้อผิดพลาด ADC | โหลดจริง สัญญาณเข้า การเดินสาย แรงเร้า การสอนเทียบ ฮาร์ดแวร์ A/D | โครงสร้างโหลดเกินหรือสัญญาณเข้าเกินพิสัยทางไฟฟ้า |
| คำสั่งตั้งศูนย์หรือหักน้ำหนักกล่องถูกปฏิเสธ | การเคลื่อนไหว พิสัยที่อนุญาต โหมด สิทธิ์ คำสั่งระยะไกล | คำขอเหมาะสมหรือไม่ และการบังคับใช้จะทำให้ธุรกรรมเสียหายหรือไม่ |
| I/O ไม่สลับสถานะ | สถานะลอจิก การแม็ป การ์ดตัวเลือก การเดินสาย โหลดไฟฟ้า | ประตู/ตัวป้อนวัสดุอาจเคลื่อนไหวโดยไม่คาดคิดหากสัญญาณกลับมาหรือไม่ |
| ค่าจาก Serial/Ethernet หาย | การเชื่อมต่อเชิงกายภาพ บทบาทโปรโตคอล การแม็ป สถานะ ระยะหมดเวลา | ผู้รับใช้ค่าล่าสุดราวกับเป็นค่าปัจจุบันหรือไม่ |
| การพิมพ์/จัดเก็บ/ส่งออกล้มเหลว | การกำหนดพอร์ต ตัวกลาง หน่วยความจำ เทมเพลต บริการ สิทธิ์ | ผลการชั่งได้รับการยอมรับโดยไม่มีบันทึกที่ตรวจสอบย้อนได้หรือไม่ |
| ปัญหาหลังรีสตาร์ต/อัปเดต | ค่าตั้ง แอปพลิเคชัน เฟิร์มแวร์ ฐานข้อมูล นาฬิกา | สามารถระบุและกู้คืนเวอร์ชันที่อนุมัติไว้ก่อนหน้าได้หรือไม่ |
หากผลลัพธ์ควบคุมธุรกรรมเชิงพาณิชย์ บันทึกเพื่อการกำกับดูแล การอนุมัติปล่อยล็อต หรือการกระทำที่มีนัยสำคัญด้านความปลอดภัย ให้ระงับเส้นทางที่ได้รับผลกระทบไว้จนกว่าเจ้าของที่รับผิดชอบจะประเมินผลกระทบ อย่าเดินหน้าต่อเพียงเพราะจอแสดงผลท้องถิ่น “ดูเหมือนใกล้เคียง”
ชั้นที่ 1: พิสูจน์สถานะจ่ายไฟและฮาร์ดแวร์
เริ่มจากภายนอก ยืนยันว่าแหล่งจ่ายตามสเปกมีจริงขณะมีโหลด สายดินป้องกันยังครบถ้วน ขั้วต่อและสายไฟแน่นหนา และตัวเรือนอยู่ในพิสัยสภาพแวดล้อม บันทึกสัญญาณเตือนแรงดันต่ำ/สูง สภาพแบตเตอรี่ เครื่องชาร์จ UPS การสลับไปใช้เครื่องปั่นไฟ การสตาร์ตเครื่องยนต์ และรูปแบบการรีสตาร์ต
อย่าเปลี่ยนฟิวส์จนกว่าจะทราบสาเหตุและชนิดที่ถูกต้อง ฟิวส์ขาดซ้ำ ๆ กลิ่นไหม้ ความร้อน รอยไหม้ น้ำเข้า หลักฐานฟ้าผ่า หรือสายไฟบ้านเสียหาย ต้องหยุดใช้งานและให้ผู้มีคุณวุฒิซ่อม การเปิดซ่อมภายในอาจเผยแรงดันอันตรายแม้หน้าจอจะมืดแล้ว
สังเกตว่าเทอร์มินัลบูตครบถ้วน แสดงเวอร์ชันผู้ผลิต/แอปพลิเคชัน คงเวลา/ค่าตั้งไว้ และตรวจพบการ์ดตัวเลือกหรือไม่ การวนลูปตอนสตาร์ตอาจมาจากแรงดันไฟตก หน่วยเก็บข้อมูล/แอปพลิเคชันเสียหาย ฮาร์ดแวร์การ์ดตัวเลือก หรือวงจรภายนอก ไม่ใช่บอร์ดหลักเพียงอย่างเดียว
การถอดอุปกรณ์ต่อพ่วงเพื่อแยกส่วนอาจมีประโยชน์ แต่ต้องทำตามลำดับปิดเครื่องและกันไฟฟ้าสถิต (ESD) ในคู่มือ คู่มือติดตั้ง IND570 ของ METTLER TOLEDO กำหนดให้ตัดไฟและรอก่อนเข้าถึงการเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ภายใน และจำกัดงานบริการเฉพาะบุคลากรที่มีคุณวุฒิ[3] ใช้คำเตือนที่แม่นยำสำหรับผลิตภัณฑ์จริง
หากใช้แหล่งจ่ายหรือชุดทดสอบบนโต๊ะที่รู้ว่าดีและได้รับอนุมัติ ให้บันทึกไว้ เทอร์มินัลที่นิ่งบนโต๊ะทดสอบไม่ได้พิสูจน์ว่าไฟ การต่อดิน อุณหภูมิ แรงสั่นสะเทือน หรือสายไฟ ณ ไซต์งานเป็นที่ยอมรับ
ชั้นที่ 2: แยกสัญญาณเข้าเทอร์มินัลออกจากตัวเครื่องชั่ง
เทอร์มินัลอาจแสดงข้อผิดพลาดที่มีสาเหตุจากแผ่นรองรับโหลด โหลดเซลล์ กล่องจั๊มเปอร์ สายไฟ แรงเร้า หรือช่องสัญญาณ A/D ของตัวเอง ให้ตรวจสอบเครื่องชั่งทั้งด้านกลไกและไฟฟ้าก่อนสอนเทียบใหม่
บันทึกแรงเร้า สัญญาณเข้า พิสัยความคลาดเคลื่อน สภาพขั้วต่อ และดูว่าความผิดปกติเปลี่ยนไหมเมื่อขยับสายหลัก ใช้แผนผังเดินสายที่แม่นยำและขั้นตอนวัดที่ปลอดภัย สำหรับระบบหลายเซลล์ ให้ตรวจความชื้นในกล่องจั๊มเปอร์ การแม็ปช่องสัญญาณ และโหลดรวมของบริดจ์
เครื่องจำลองโหลดเซลล์หรือแหล่งสัญญาณทดสอบที่ผู้ผลิตอนุมัติสามารถแยกเส้นทาง A/D ของเทอร์มินัลออกจากเซนเซอร์ภาคสนาม หากเทอร์มินัลนิ่งเมื่อใช้แหล่งสัญญาณที่รู้จัก ระบบภาคสนามก็ควรถูกตรวจสอบ หากความผิดปกติยังอยู่ ค่าตั้งอินพุต ฮาร์ดแวร์ A/D ไฟเลี้ยง และสภาพแวดล้อมของเทอร์มินัลยังเป็นผู้ต้องสงสัย เครื่องจำลองไม่ได้สอนเทียบเครื่องชั่งจริงหรือพิสูจน์โครงสร้าง
คู่มือ DAD 141.1 ของ Flintec ระบุสภาวะเฉพาะรุ่น เช่น ข้อความพิสัยอินพุต การเชื่อมต่อ พิสัยศูนย์ การเคลื่อนไหว โหลดเกิน และโหลดต่ำ[4] ข้อความเดียวกันบนจอแสดงผลตัวอื่นอาจใช้ขีดจำกัดและตรรกะต่างกัน ให้บันทึกรหัสไว้เสมอและอ้างอิงฉบับแก้ไขที่ถูกต้อง
อย่าแก้ปัญหาโหลดเกินด้วยการขยายช่วงสอนเทียบหรือปิดบังข้อผิดพลาด ให้ยืนยันก่อนว่ามีการโหลดเกินทางกลจริงหรือไม่ เทอร์มินัลชั่งน้ำหนักไม่มีอำนาจรับรองความจุของโครงสร้าง
ชั้นที่ 3: เทียบค่าตั้งกับค่าตั้งต้นที่ส่งมอบ
ความผิดพลาดของค่าตั้งอาจปลอมตัวเป็นฮาร์ดแวร์เสีย ให้ส่งออกหรือถ่ายรูปค่าตั้งปัจจุบันไว้ก่อนแก้ไข แล้วเทียบกับค่าตั้งต้นที่ส่งมอบและใบรับรองที่อนุมัติ:
- ชนิดเครื่องชั่ง/ช่องสัญญาณ และอินพุตโหลดเซลล์;
- ความจุ จำนวนสเกล หน่วย ทศนิยม พิสัย/ช่วง;
- ค่าตั้งศูนย์ การติดตามศูนย์ การหักน้ำหนักกล่อง การเคลื่อนไหว ความนิ่ง ฟิลเตอร์ และโหลดเกิน;
- สัมประสิทธิ์การสอนเทียบ ค่าตั้งตำแหน่ง/ความโน้มถ่วงที่ใช้ได้;
- การแม็ป I/O เซ็ตพอยต์ สถานะปกติ/ขัดข้อง ดีเลย์ การล็อตช์;
- พอร์ตสื่อสาร baud/parity ที่อยู่เครือข่าย บทบาทโปรโตคอล รีจิสเตอร์/ข้อความ;
- เทมเพลตการพิมพ์ ค่าตั้งบันทึก/ฐานข้อมูล ID เวลา/เขตเวลา;
- บทบาทผู้ใช้ รหัสผ่าน ตราประทับ บันทึกตรวจสอบ;
- การ์ดตัวเลือก แพ็กเกจแอปพลิเคชัน เฟิร์มแวร์ และเช็กซัม
อย่ารีเซ็ตค่าจากโรงงานเพื่อเป็นทางลัดในการวินิจฉัย เพราะอาจลบการสอนเทียบ ตรรกะแอปพลิเคชัน ค่าตั้งเครือข่าย บันทึก เทมเพลต ค่าตั้งการ์ดตัวเลือก และหลักฐาน อีกทั้งอาจเปลี่ยนตัวนับตรวจสอบตามกฎหมายหรือสถานะตราประทับ ให้กู้คืนจากสำรองข้อมูลที่เข้ากันได้และตรวจสอบแล้วเท่านั้น โดยใช้กระบวนการและการอนุญาตของผู้ผลิต
ข้อผิดพลาดเช็กซัมการสอนเทียบ ค่าตั้งผิด หรือข้อความโหลดค่าเริ่มต้น ต้องการการกู้คืนเฉพาะรุ่น คู่มือ FT-111 ของ Flintec แยกแยะสภาวะสอนเทียบ/ค่าตั้ง/หน่วยความจำไว้หลายแบบและแนะนำการกระทำที่ต่างกัน[2] การคัดลอกวิธีกู้คืนไปใช้กับเทอร์มินัลอื่นอาจทำให้แย่ลง
หากพารามิเตอร์เปลี่ยนไป ให้ระบุว่าใคร/อะไรเปลี่ยน: ผู้ใช้งาน คำสั่งระยะไกล ซอฟต์แวร์บริการ อัปเดตเฟิร์มแวร์ การกู้คืน แบตเตอรี่/หน่วยความจำเสีย PLC หรือแอปพลิเคชัน ให้แก้การเข้าถึงและการควบคุมการเปลี่ยนแปลง ไม่ใช่แก้เพียงค่า
ชั้นที่ 4: ทดสอบฟังก์ชันผู้ใช้งานในสถานะครบถ้วน
ปุ่มตั้งศูนย์ หักน้ำหนักกล่อง พิมพ์ สะสม สูตร ตรวจน้ำหนัก หรือทำธุรกรรม อาจถูกปฏิเสธเพราะเครื่องชั่งกำลังเคลื่อนไหว อยู่นอกช่วงที่อนุญาต อยู่ผิดโหมด อยู่ภายใต้คำสั่งระยะไกล ถูกจำกัดด้วยสิทธิ์ หรือกำลังรอฟิลด์อื่น
สังเกตตัวบ่งชี้บนหน้าจอ: น้ำหนักรวม/สุทธิ หักน้ำหนักกล่อง ศูนย์ เคลื่อนไหว/นิ่ง หน่วย พิสัย กึ่งกลางศูนย์ โหลดเกิน เครื่องชั่งที่ใช้งาน เซ็ตพอยต์ เครือข่าย บันทึก และสัญญาณเตือน ใช้คู่มือของรุ่นในการตีความ
ทำซ้ำลำดับการทำงานด้วยน้ำหนักทดสอบที่เหมาะสมและธุรกรรมทดสอบที่ระบุชัดเจน แล้วถามว่า:
- ฟังก์ชันที่ขอเปิดใช้งานสำหรับบทบาทและโหมดนี้หรือยัง
- น้ำหนักอยู่ในพิสัยที่อนุญาตสำหรับตั้งศูนย์/หักน้ำหนักกล่อง/พิมพ์หรือไม่
- สถานะเคลื่อนไหวหายไปตามกฎที่ตั้งไว้หรือยัง
- จำเป็นต้องมี ID ผลิตภัณฑ์ ยานพาหนะ คำสั่งซื้อ หรือสูตรหรือไม่
- อินพุตระยะไกลหรือคำสั่ง PLC เป็นผู้ควบคุมการกระทำนี้หรือไม่
- ค่าที่แสดงเป็นค่าเรียลไทม์ ค่าล็อตช์ สุทธิ รวม ค่าสูงสุด ค่ารวม หรือค่าที่ยืนยันไปแล้ว
- หลังไฟดับ แอปพลิเคชันกลับไปทำงานเก่าที่ค้างไว้หรือไม่
อย่าขยายช่วงการเคลื่อนไหวหรือพิสัยศูนย์เพียงเพื่อให้ปุ่มทำงาน เพราะอาจยอมให้เกิดผลลัพธ์ที่ไม่นิ่งหรือไม่เหมาะสม ให้ตรวจสอบแรงสั่นสะเทือน สัญญาณรบกวนจากโหลดเซลล์ และขั้นตอนการทำงานเป็นอย่างแรก
บันทึกข้อความที่ผู้ใช้งานมองเห็นและขั้นตอนที่แน่นอน หากบัญชีผู้ใช้รายเดียวมีปัญหา ให้เทียบสิทธิ์ก่อนแตะต้องการสอนเทียบ หากผู้ใช้ทุกรายมีปัญหาหลังเผยแพร่ค่าตั้ง ให้เทียบเวอร์ชันที่เผยแพร่กับสำรองข้อมูลที่อนุมัติล่าสุด และทำตามกระบวนการกู้คืนของไซต์
ชั้นที่ 5: ตรวจสอบ I/O โดยไม่ให้เครื่องจักรเคลื่อนไหว
อินพุตดิจิทัล รีเลย์ เอาต์พุตทรานซิสเตอร์ และเอาต์พุตอะนาล็อก ทำงานร่วมกับ PLC ตัวป้อนวัสดุ ประตู ไฟจราจร สัญญาณเตือน และอุปกรณ์คัดแยก การแก้ปัญหาส่วนเหล่านี้อาจทำให้เครื่องจักรเคลื่อนไหว ให้ตั้งกระบวนการเป็นสถานะทดสอบที่ปลอดภัยและได้รับอนุมัติ แยกอุปกรณ์ขับเคลื่อนในจุดที่ขั้นตอนที่ผ่านการรับรองอนุญาต และประสานงานกับผู้รับผิดชอบระบบควบคุม/ความปลอดภัย
สำหรับแต่ละจุด ให้เทียบ:
- เทอร์มินัลเชิงกายภาพและช่องสัญญาณการ์ดตัวเลือก;
- ชนิดทางไฟฟ้า จ่ายไฟ ขั้ว สายกลาง การแยกวงจร และโหลด;
- ฟังก์ชันที่ตั้งไว้และแหล่งสัญญาณเครื่องชั่ง;
- สถานะปกติและขัดข้อง;
- เงื่อนไขทริกเกอร์ ฮิสเทอรีซิส ดีเลย์ การล็อตช์ การรับทราบ;
- แท็ก PLC และการกลับค่า;
- สถานะจอแสดงผลที่สังเกตได้ แรงดัน/กระแสจริง และสถานะ PLC
การที่เซ็ตพอยต์บนหน้าจอเป็นจริงไม่ได้พิสูจน์ว่าสายรีเลย์หรืออุปกรณ์ภาคสนามถูกต้อง เสียงคลิกของรีเลย์ก็ไม่ได้พิสูจน์ว่าประตูที่ถูกต้องขยับแล้ว ให้ทดสอบเส้นทางตั้งแต่ต้นจนจบโดยตั้งกระบวนการเป็นสถานะทดสอบที่ปลอดภัยและได้รับอนุมัติ
สำหรับเอาต์พุตอะนาล็อก ให้ยืนยันแหล่งสัญญาณ (รวม/สุทธิ/เรียลไทม์/ยืนยันแล้ว) สเกล หน่วย พิสัย อัตราอัปเดต การแยกวงจร และพฤติกรรมเมื่อขัดข้อง วัดที่จอแสดงผลและอินพุตฝั่งรับด้วยเครื่องมือที่ได้รับอนุมัติ PLC ฝั่งรับอาจเพิ่มความคลาดเคลื่อนของสเกลเข้าไปเอง
ห้ามใช้รีเลย์อเนกประสงค์ของจอแสดงผลเป็นระบบล็อกความปลอดภัย เว้นแต่การออกแบบที่ผ่านการรับรองครบถ้วนจะรองรับอย่างชัดแจ้ง การคืนค่าเอาต์พุตโดยไม่คาดคิดอาจก่ออันตราย จึงต้องแจ้งให้ทราบและควบคุมการทดสอบ
ชั้นที่ 6: แก้ปัญหาการสื่อสารในฐานะสัญญาข้อมูล
แยกแยะการเชื่อมต่อเชิงกายภาพ การขนส่ง/โปรโตคอล และข้อมูลแอปพลิเคชัน
เชิงกายภาพ/การเชื่อมต่อ
ตรวจสอบสายไฟ ขั้วต่อ ผังขา ตัวต้านทานปลายสาย ไบอัส สายชีลด์ การแยกวงจร พอร์ตสวิตช์ LED ลิงก์ ที่อยู่/IP ซ้ำ สัญญาณ Wi-Fi/cellular และไฟเลี้ยง สำหรับ RS-485 โทโพโลยีและตัวต้านทานปลายสายสำคัญมาก การเดินสายแบบดาวตามอำเภอใจอาจขัดข้องเป็นพัก ๆ
โปรโตคอล/เซสชัน
ยืนยันโปรโตคอล/เวอร์ชันที่แน่นอน การจัดเฟรมแบบอนุกรม บทบาท client/server หรือ master/slave ที่อยู่/ID หน่วย พอร์ต ระยะหมดเวลา การลองใหม่ ขีดจำกัดการเชื่อมต่อ และค่าตั้งความปลอดภัย ให้เก็บบันทึกหรือแพ็กเก็ตเฉพาะภายใต้นโยบายความมั่นคงปลอดภัยที่ได้รับอนุญาต
ความหมายของข้อมูล
ยืนยันแผนที่รีจิสเตอร์/ข้อความ ชนิดข้อมูล ลำดับไบต์/เวิร์ด สเกล เครื่องหมาย หน่วย รวม/สุทธิ สถานะเรียลไทม์/ล็อตช์/ยืนยันแล้ว ความนิ่ง แฟล็กโหลดเกิน/ไม่ถูกต้อง ประทับเวลา และ ID ธุรกรรม โปรโตคอล Modbus Application Protocol นิยามรหัสฟังก์ชันและโมเดลข้อมูล แต่ไม่มีรีจิสเตอร์ “น้ำหนักสุทธิที่นิ่ง” สากลสำหรับทุกเทอร์มินัล[5]
ทดสอบสถานะขัดข้อง: ถอด/เสียบใหม่ รีสตาร์ตเทอร์มินัล รีสตาร์ต PLC หมดเวลา ข้อความซ้ำ น้ำหนักไม่ถูกต้อง เครือข่ายหลุด และการกู้คืนบัฟเฟอร์ ฝั่งรับต้องไม่นำค่าเก่ามาใช้ซ้ำโดยเงียบ ๆ ราวกับเป็นค่าปัจจุบัน ให้เทียบสิ่งที่จอแสดงผลแสดง สิ่งที่ส่งออก สิ่งที่ PLC ถอดรหัส และสิ่งที่ระบบธุรกิจจัดเก็บ
อย่าเปลี่ยนรีจิสเตอร์โปรโตคอลหรือเฟิร์มแวร์ตามตัวอย่างบนอินเทอร์เน็ต ให้ขอแผนที่รีจิสเตอร์ที่แน่นอนและฉบับแก้ไขของแอปพลิเคชัน
ชั้นที่ 7: ปกป้องบันทึก เครื่องพิมพ์ และความสามารถตรวจสอบย้อนกลับ
น้ำหนักอาจแสดงผลถูกต้อง ขณะที่บันทึกที่ยืนยันไว้กลับผิดหรือหายไป ให้ไล่ตรวจธุรกรรมหนึ่งรายการตั้งแต่ต้นจนจบ:
- การป้อนข้อมูลผู้ใช้งานและตัวระบุ;
- ทริกเกอร์ที่นิ่ง/ยืนยันแล้ว;
- น้ำหนักรวม หักน้ำหนักกล่อง สุทธิ หน่วย และพิสัย;
- เวลาและเขตเวลา;
- หน่วยจัดเก็บ/ฐานข้อมูลภายใน;
- เทมเพลตการพิมพ์และสถานะสำเนา;
- การยืนยันรับจากการส่งออก/API;
- ความสัมพันธ์การแก้ไข/ยกเลิก;
- การสำรองข้อมูลและการเก็บรักษา
หากการพิมพ์ล้มเหลว ให้แยกส่วนไฟเครื่องพิมพ์ กระดาษ/สื่อ ฝาครอบ/เซนเซอร์ สายไฟ/เครือข่าย การกำหนดพอร์ต ไดรเวอร์/โปรโตคอล คิวงาน เทมเพลต ชุดอักขระ และแอปพลิเคชันของจอแสดงผล สงวนงานที่ล้มเหลวไว้ก่อนเคลียร์คิว การพิมพ์ทดสอบที่ตัดฟิลด์ธุรกรรมออกไม่ได้พิสูจน์เส้นทางบันทึกการผลิต
หากหน่วยความจำเต็มหรือเสียหาย อย่าลบบันทึกจนกว่าเจ้าของข้อมูลจะอนุมัติการสำรองและการเก็บรักษา หากนาฬิกาถูกรีเซ็ต ให้ประเมินประทับเวลาทั้งหมดที่ได้รับผลกระทบ หากการพิมพ์ซ้ำดูเหมือนต้นฉบับ ให้ตรวจสอบการควบคุมสำเนาซ้ำ
สำหรับธุรกรรมที่อยู่ภายใต้การกำกับ ให้ปฏิบัติตามกฎการบันทึกและการตราประทับที่ได้รับอนุมัติ การแก้ไขฐานข้อมูลระยะไกลอาจไม่เทียบเท่าทางกฎหมายกับค่าที่แสดงหรือใบพิมพ์ต้นฉบับ
ชั้นที่ 8: จำลองสร้างความผิดปกติจากสภาพแวดล้อมและแบบเป็นพัก ๆ
วิเคราะห์แนวโน้มความผิดปกติเทียบกับอุณหภูมิ ไอน้ำเกาะ การล้างด้วยน้ำ แสงแดด แรงสั่นสะเทือน ไฟเลี้ยงยานพาหนะ การใช้วิทยุสื่อสาร VFD งานเชื่อม ฟ้าผ่า การเปลี่ยนกะ และโหลดเครือข่าย ตรวจสอบตัวเรือน หัวออกสาย ขั้วต่อ ช่องระบายอากาศ พัดลม/ฟิลเตอร์ ช่องเครื่องพิมพ์ และฐานยึด
รหัส IP ไม่ได้พิสูจน์ว่าทนต่อไอน้ำเกาะ สารเคมี เกลือ การล้างด้วยแรงดัน หรือหัวออกสายที่หลวม เทอร์มินัลที่ใช้การได้หลังจากแห้งก็ยังมีปัญหาการซึมเข้า อย่าใช้ความร้อนหรือทำลายซีล ให้สงวนหลักฐานไว้
จอแสดงผลที่ติดตั้งบนยานพาหนะอาจรีเซ็ตระหว่างสตาร์ตเครื่องยนต์หรือเจอสัญญาณชั่วขณะจากไดนาโม คีออสก์กลางแจ้งอาจร้อนเกินในแดด เทอร์มินัลแบบแผงอาจรับสัญญาณรบกวนไฟฟ้าหรือระบายอากาศไม่พอ ให้เทียบสภาพจริงกับค่าพิกัดและคำแนะนำการติดตั้งที่แน่นอน
ปัญหาที่เกิดเป็นพัก ๆ ต้องการหลักฐานที่สัมพันธ์กับเวลา การเปลี่ยนอุปกรณ์แบบไม่วิเคราะห์ซ้ำ ๆ อาจทำให้อาการหายไปชั่วคราว โดยที่ไฟ สายไฟ ความชื้น หรือการต่อดินยังไม่ได้แก้ไข
ทดแทนอุปกรณ์หนึ่งชิ้นที่รู้สภาพโดยไม่สูญเสียการติดตามย้อนกลับ
การทดแทนสามารถแยกชั้นได้เมื่อมีอุปกรณ์ที่เข้ากันได้และได้รับอนุมัติ พร้อมขั้นตอนที่ปลอดภัย:
- เครื่องจำลองที่รู้จักบนอินพุตเทอร์มินัล;
- จอแสดงผลทดสอบที่รู้จักบนสายหลักภาคสนาม;
- สายไฟ/พอร์ต/อุปกรณ์ต่อพ่วงที่รู้จัก;
- สำรองข้อมูลค่าตั้งที่ตรวจสอบแล้วบนฮาร์ดแวร์ที่เข้ากันได้;
- ทดสอบ PLC/client โดยใช้สัญญาข้อมูลที่แน่นอน
บันทึกสถานะก่อน/หลังและกู้คืนให้เหมือนเดิม ยืนยันผลกระทบต่อการสอนเทียบและการรับรอง จอแสดงผลทดแทนที่มีตัวเรือนเดียวกันอาจต่างกันที่เฟิร์มแวร์ การ์ดอินพุต แรงเร้า แผนที่โปรโตคอล แอปพลิเคชัน หรือขอบเขตใบรับรอง
หากความผิดปกติตามสัญญาณภาคสนามไป ให้ไปต่อที่การวินิจฉัยโหลดเซลล์ กล่องจั๊มเปอร์ หรือส่วนกลไก หากยังค้างอยู่ที่จอแสดงผลเมื่อต่อแหล่งสัญญาณที่รู้จักและเข้ากันได้ ให้ส่งต่อบริการเทอร์มินัล หากเกิดเฉพาะกับ PLC หรือเครื่องพิมพ์ ให้แยกเส้นทางนั้น การเปลี่ยนสองชั้นพร้อมกันจะทำลายหลักฐานที่ได้จากการทดแทน
ประตูการกู้คืนและการคืนสู่การใช้งาน
ก่อนกลับไปผลิตต่อ:
- สาเหตุที่แท้จริงและการแก้ไขถูกบันทึกไว้ หรือระบุข้อจำกัดที่ได้รับอนุญาต
- ฮาร์ดแวร์ ขั้วต่อ ฝาครอบ หัวออกสาย สายดิน และซีลถูกกู้คืนครบถ้วน
- ค่าตั้ง เฟิร์มแวร์ การ์ดตัวเลือก และแอปพลิเคชันที่ถูกต้องผ่านการตรวจสอบแล้ว
- การทดสอบศูนย์ สแปน ความสามารถทำซ้ำ ตำแหน่ง และการใช้งานของเครื่องชั่งเสร็จสมบูรณ์ตามที่ใช้ได้
- พฤติกรรมการตั้งศูนย์/หักน้ำหนักกล่อง/การเคลื่อนไหว/โหลดเกินถูกตรวจสอบแล้ว
- I/O ได้รับการทดสอบครบวงจรทั้งสถานะปกติและขัดข้องที่ปลอดภัย
- การสื่อสารได้รับการทดสอบด้านค่า หน่วย สถานะ ระยะหมดเวลา การเชื่อมต่อใหม่ และการซ้ำ
- การกระทบยอดบันทึก/พิมพ์/ส่งออกผ่านเกณฑ์
- การหยุดจ่ายไฟและการกู้คืนค่าตั้งได้รับการทดสอบในจุดที่เหมาะสม
- การตรวจสอบ/ตราประทับตามกฎหมายและการรับรองความปลอดภัยเสร็จสิ้นโดยผู้รับผิดชอบ
- ผู้ใช้งานได้รับคำแนะนำฉบับที่แก้ไขแล้วทั้งหมด
- หลักฐานสภาพก่อน/หลัง ข้อมูลสำรอง บันทึกย่อ และความเสี่ยงค้างถูกเก็บถาวร
การรีบูตสำเร็จไม่ใช่การทดสอบการตรวจรับ น้ำหนักมาตรฐานที่แสดงผลถูกต้องก็ไม่ได้พิสูจน์ว่า PLC ใบพิมพ์ ฐานข้อมูล หรือการกระทำด้านความปลอดภัยถูกต้อง
ชุดข้อมูลบริการเพื่อขอความช่วยเหลือเฉพาะรุ่น
โปรดระบุ:
- รุ่นเทอร์มินัล หมายเลขซีเรียล เฟิร์มแวร์ แอปพลิเคชัน การ์ดตัวเลือก และคู่มือ;
- รายละเอียดเครื่องชั่ง/โหลดเซลล์/กล่องจั๊มเปอร์ และสถานะตามกฎหมาย/พื้นที่อันตราย;
- อาการที่แน่นอน ภาพหน้าจอ บันทึกข้อผิดพลาด/เหตุการณ์/บริการ และลำดับเวลา;
- สำรองข้อมูลค่าตั้งและการเทียบกับค่าตั้งต้น;
- ค่าวัดด้านจ่ายไฟและความสัมพันธ์กับสภาพแวดล้อม/กระบวนการ;
- แรงเร้า/สัญญาณโหลดเซลล์ และผลลัพธ์จากเครื่องจำลอง/การทดแทน;
- รายการ I/O สถานะที่วัดได้ และผลทดสอบที่ปลอดภัย;
- แผนที่โปรโตคอล ค่าตั้ง บันทึก/การจับภาพ และข้อความตัวอย่าง;
- ตัวอย่างธุรกรรมและงานพิมพ์ที่ล้มเหลว/ที่คาดไว้;
- การเปลี่ยนแปลงล่าสุดของฮาร์ดแวร์ การเดินสาย เฟิร์มแวร์ PLC เครือข่าย หรือผู้ใช้งาน;
- การกระทำที่ดำเนินไปแล้วและการเปลี่ยนแปลงตราประทับ/การตรวจสอบ
FMSCales สามารถเปรียบเทียบเบื้องต้นจากเอกสารระหว่างชุดข้อมูลนั้นกับข้อมูลรุ่นที่มีอยู่ เพื่อระบุหลักฐานที่ยังขาดหรือคำถามการแยกส่วนถัดไปที่เป็นไปได้ ความสามารถในการซ่อมที่แน่นอน เฟิร์มแวร์ รหัสผ่าน ความเข้ากันได้ของอะไหล่ การรับรอง งานหน้างาน และบริการทางกฎหมาย ยังไม่ถือว่ายืนยันจนกว่าจะมีหลักฐานระดับรุ่นและขอบเขตงานเป็นลายลักษณ์อักษรรองรับ
หยุดแก้ปัญหาด้วยตนเองเมื่อการควบคุมยังไม่แน่นอน
หยุดทันทีเมื่อพบส่วนที่มีไฟบ้าน/ภายในเปิดโล่ง ฮาร์ดแวร์ไหม้หรือเสียจากฟ้าผ่า ความไม่แน่นอนในพื้นที่อันตราย ตราประทับตามกฎหมายชำรุด เอาต์พุตที่เกี่ยวกับความปลอดภัย เครื่องจักรเคลื่อนไหวโดยไม่มีการควบคุม ขาดคู่มือ/ข้อมูลสำรอง ไม่ทราบเฟิร์มแวร์/แอปพลิเคชัน ข้อมูลธุรกรรมเสียหาย หรือความจำเป็นใด ๆ ที่ต้องข้ามระบบล็อกหรือการควบคุมความปลอดภัยไซเบอร์ หยุดหากมีการเสนอรีเซ็ตค่าโรงงาน แฟลชเฟิร์มแวร์ หรือสอนเทียบใหม่ ก่อนที่จะบันทึกสภาพเดิมไว้
ก้าวต่อไปที่ดีที่สุดคือชุดหลักฐานที่เก็บไว้ก่อนรีบูตอีกครั้ง ส่งรายละเอียดของระบบที่ติดตั้งผ่าน การสนับสนุนทางเทคนิค หรืออธิบายความต้องการเปลี่ยนใหม่หรือออกแบบใหม่ผ่าน เส้นทางขอใบเสนอราคา. เมื่อแยกชั้นที่ขัดข้องได้แล้ว ผู้รับผิดชอบจะเลือกซ่อม กู้คืน ตั้งค่าใหม่ สอนเทียบใหม่ เปลี่ยนใหม่ หรือใช้งานแบบจำกัด จากนั้นตรวจสอบเส้นทางการวัดและข้อมูลครบถ้วนก่อนคืนสู่การใช้งาน
อ้างอิง
แหล่งข้อมูลทางการและจากภาคเอกชนต่อไปนี้รองรับตัวอย่างที่กำหนดขอบเขต บริบทมาตรฐาน และวิธีประเมินที่ใช้ในคู่มือนี้ ซึ่งไม่ได้ตรวจสอบการกำหนดค่าของ FMSCales
เครื่องแสดงค่าน้ำหนัก
